Risques de l'Élingage : Comment élinguer en toute sécurité ?

29 mai 2025

L’élingage est une opération courante mais délicate dans les domaines du levage, de la manutention et du transport de charges. Elle consiste à attacher solidement une charge à un appareil de levage à l’aide d’élingues (câbles, chaînes, sangles, etc.) pour la soulever ou la déplacer. Bien qu’indispensable sur de nombreux chantiers ou dans les entrepôts, l’élingage comporte des risques importants pour la sécurité des travailleurs. Une mauvaise pratique peut entraîner des accidents graves, voire mortels.

Dans cet article, nous allons détailler les risques liés à l’élingage et vous donner les mesures préventives essentielles pour éviter les accidents.


1. Comprendre les Risques Liés à l'Élingage

Les accidents liés à l’élingage résultent souvent d’un mauvais choix de matériel, d’une mauvaise évaluation de la charge, ou d’un manque de formation à l'élingage. Voici les principaux dangers :

  • 1.1. Chute de la charge

C’est le risque le plus fréquent. Une charge mal élinguée ou une élingue inadaptée peut se décrocher en plein levage, causant des blessures graves, des décès ou des dégâts matériels.

  • 1.2. Rupture de l’élingue

Une élingue défectueuse ou surchargée peut se rompre subitement. Cela peut résulter d’un mauvais entretien, d’une usure excessive ou d’un dépassement de la charge maximale d’utilisation (CMU).

  • 1.3. Balancement ou mouvement incontrôlé

Si la charge n’est pas bien centrée ou si elle est levée trop rapidement, elle peut osciller dangereusement. Cela complique la manœuvre et expose les personnes à proximité à des coups ou écrasements.

  • 1.4. Cisaillement ou écrasement des mains

Lors de la mise en place ou du retrait des élingues, les mains de l’élingueur peuvent être prises entre la charge et une surface dure, ce qui peut provoquer des blessures graves.

  • 1.5. Détérioration des charges

Une mauvaise technique d’élingage peut endommager les objets transportés, en particulier s’ils sont fragiles ou sensibles à la pression.

 


2. Causes Fréquentes des Accidents d’Élingage

  • Utilisation d’élingues usées ou inadaptées
  • Mauvaise évaluation du poids de la charge
  • Non-respect de la charge maximum d’utilisation
  • Mauvaise répartition des charges sur les élingues
  • Méconnaissance des angles d’élingage
  • Absence de contrôle ou vérification du matériel avant utilisation
  • Manque de formation et de sensibilisation du personnel

 


3. Bonnes Pratiques pour Prévenir les Accidents

  • 3.1. Formation du personnel
  • Le personnel chargé de l’élingage doit être formé, qualifié et habilité. La compréhension des techniques de levage, des angles d’élingage et du choix des équipements est cruciale.
  • 3.2. Choix approprié du matériel
  • Utiliser des élingues adaptées au type de charge (câble, chaîne, sangle textile, etc.).
  • Vérifier la charge maximale admissible de chaque équipement.
  • S’assurer de la compatibilité entre les accessoires (manilles, crochets, anneaux).
  • 3.3. Inspection et entretien régulier
  • Avant chaque utilisation, inspecter visuellement les élingues :
  • Recherche de déformations, fissures, usure, corrosion ou effilochage
  • Éliminer tout équipement douteux
  • Mettre en place une procédure d’entretien régulier et de traçabilité
  • 3.4. Application des techniques d’élingage sécurisées
  • Centrer la charge et répartir le poids également
  • Éviter les angles d’élingage trop fermés (idéalement > 30°)
  • Utiliser des protecteurs d’angle pour éviter l’endommagement des élingues
  • Vérifier la stabilité avant de soulever la charge
  • Ne jamais rester sous une charge suspendue
  • 3.5. Communication et coordination
  • Un bon élingage est aussi une question de coordination :
  • Désigner un chef de manœuvre ou un élingueur qualifié
  • Utiliser un langage gestuel normalisé ou des moyens de communication clairs
  • Éloigner les personnes non concernées de la zone de levage

 


4. Rôle de l’Élingueur et Responsabilités

L’élingueur est responsable :

  • De la préparation de la manœuvre
  • Du choix de l’équipement
  • Du contrôle visuel du matériel
  • Du guidage de la charge pendant le levage
  • De la sécurité des personnes autour

Il doit posséder des connaissances en :

  • Résistance des matériaux
  • Techniques de levage
  • Risques professionnels
  • Réglementation en vigueur

 


5. Réglementation et Normes Applicables

  • 5.1. Code du travail

L’article R4323-23 impose que les équipements de levage soient utilisés par des personnes formées. La vérification périodique des accessoires de levage est également obligatoire.

  • 5.2. Recommandation R.484 de la CNAM

Elle vise les appareils de levage et les accessoires. Elle précise notamment les conditions d’utilisation et la formation du personnel.

  • 5.3. Normes techniques
  • EN 818 (chaînes de levage)
  • EN 1492-1/2 (élingues textiles)
  • EN 13414 (élingues câble acier)

 


6. Cas Concrets d’Accidents d’Élingage

Exemple 1 :

Sur un chantier BTP, une élingue textile mal positionnée s’est rompue lors du levage d’une palette de matériaux. La charge est tombée, blessant un ouvrier au pied. Une inspection a révélé que l’élingue avait été stockée à l’extérieur et détériorée par les UV.

Exemple 2 :

Dans un entrepôt industriel, un employé a été écrasé par une poutre mal élinguée. Le poids avait été mal évalué et seule une élingue était utilisée, bien en-dessous de la CMU nécessaire.

 


7. Conclusion : Une Prévention Indispensable

L’élingage est une opération technique qui ne tolère pas l’approximation. Les risques sont réels, mais peuvent être efficacement réduits grâce à la formation, la rigueur et le respect des bonnes pratiques. Une politique de prévention sérieuse et proactive permet non seulement de protéger les travailleurs, mais aussi de garantir la pérennité des installations et la productivité des chantiers.

 


En résumé :

Un élingage sécurisé repose sur trois piliers : le bon matériel, les bonnes pratiques, la formation et les bons réflexes.

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Formation du personnel intervenant en espaces confinés : aller au-delà des obligations réglementaires Les interventions en espaces confinés font partie des situations de travail les plus à risque en milieu industriel, dans les collectivités ou sur les réseaux d’eau et d’assainissement. Puits, cuves, silos, fosses, égouts ou galeries techniques présentent des dangers souvent invisibles, mais potentiellement mortels. C’est pourquoi la formation des personnels concernés ne peut se limiter à un simple rappel théorique : elle doit préparer les équipes à anticiper, analyser et réagir efficacement . Pourquoi une formation spécifique est indispensable Contrairement à d’autres environnements de travail, les espaces confinés cumulent plusieurs facteurs aggravants : atmosphères appauvries en oxygène ou chargées en gaz toxiques, accès difficile ou étroit, évacuation complexe en cas d’incident, impossibilité d’intervention rapide des secours extérieurs. Dans de nombreux accidents graves, les victimes sont des salariés expérimentés ou des collègues venus porter assistance sans protection adaptée. Une formation ciblée permet donc de rompre avec les réflexes dangereux , d’installer des procédures claires et de renforcer la culture sécurité de l’entreprise. À qui s’adresse cette formation ? La formation concerne : les opérateurs entrant physiquement dans l’espace confiné ; les surveillants chargés du contrôle extérieur et de la sécurité ; les encadrants, chefs d’équipe et responsables de chantier ; toute personne susceptible d’organiser ou de superviser ce type d’intervention. Former uniquement les intervenants sans impliquer l’encadrement limite fortement l’efficacité des mesures de prévention. Une approche pédagogique orientée terrain Pour être réellement efficace, la formation doit combiner : 1. Des apports théoriques ciblés Ils permettent de comprendre : ce qu’est un espace confiné et pourquoi il est dangereux ; les mécanismes des intoxications, asphyxies et explosions ; les obligations de l’employeur et les responsabilités de chacun ; le rôle des documents de prévention (analyse de risques, permis de pénétrer, plan de secours). 2. Des mises en situation pratiques La pratique est essentielle pour : apprendre à contrôler une atmosphère avant et pendant l’intervention ; installer une ventilation adaptée et vérifier son efficacité ; s’équiper correctement (harnais, longes, détecteurs, APR…) ; tester les moyens de communication et de secours. Les exercices gagnent à être réalisés dans des conditions proches du réel, avec contraintes de visibilité, de bruit ou d’espace. 3. Le développement des bons réflexes comportementaux La formation doit aussi travailler sur : la capacité à renoncer à une intervention si les conditions ne sont pas réunies ; la communication claire entre intervenant et surveillant ; la gestion du stress et des situations dégradées ; le respect strict des procédures, même en cas d’urgence apparente. Compétences clés à maîtriser après la formation À l’issue du parcours, les personnels doivent être capables de : identifier rapidement un espace confiné et ses dangers spécifiques ; analyser une situation de travail avant toute entrée ; préparer le chantier en intégrant ventilation, balisage et moyens de secours ; utiliser correctement les appareils de détection de gaz et interpréter les alarmes ; appliquer une procédure d’entrée et de sortie sécurisée ; réagir de manière appropriée en cas de malaise, d’alarme ou d’incident, sans s’exposer inutilement. Maintien des compétences et recyclage Les connaissances liées aux espaces confinés se perdent rapidement si elles ne sont pas entretenues. Il est donc recommandé de prévoir : des recyclages réguliers , notamment après une longue période sans intervention ; des exercices internes ou simulations de situations d’urgence ; un retour d’expérience systématique après chaque intervention réelle. Ces actions renforcent la vigilance collective et permettent d’améliorer en continu les procédures. Focus sur les métiers de l’eau et de l’assainissement Dans les réseaux d’eau potable et d’assainissement, les espaces confinés sont nombreux, variés et souvent anciens. Les risques sont accentués par : la présence de gaz comme le sulfure d’hydrogène, l’humidité permanente, les variations rapides de niveau d’eau, la difficulté d’accès pour les secours. Pour répondre à ces spécificités, des dispositifs comme le Catec ont été développés afin d’harmoniser les pratiques, sécuriser les interventions et professionnaliser les acteurs du secteur. Ils reposent sur une logique de compétences mesurables, de mises en situation et de certifications distinctes selon les rôles. Un levier fort de prévention pour l’entreprise Au-delà de la conformité réglementaire, former correctement les équipes aux espaces confinés permet : de réduire significativement les accidents graves et mortels ; d’améliorer l’organisation des chantiers ; de responsabiliser chaque acteur de l’intervention ; de renforcer l’image de sérieux et de professionnalisme de l’entreprise. Investir dans une formation de qualité, adaptée aux réalités du terrain, est donc un choix stratégique autant qu’humain.
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